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发布时间:2021-12-12 03:18:00 作者:环美雕塑
国内外常用的玻璃钢制作成型方法,有手糊成型工艺、喷射成型工艺、模压成型工艺、模压料成型工艺、纤维缠绕成型工艺、卷管成型工艺、袋压成型工艺、树脂浇铸及注射成型工艺、RTM成型工艺、拉挤成型工艺、板材及管道连续成型工艺、增强反应注射模塑成型工艺、弹性体贮脂模塑成型工艺,以及胶接和连接技术、夹层结构制作技术等。以上工作完成后,将玻璃钢单元块脱模,然后脱下硅橡胶层,脱下的硅橡胶块立刻放回玻璃钢单元模中。
现把几种常用的玻璃钢的成型方法的特点介绍如下:
手糊制作方法,设备投资低,产品形状的限制因素少,适合小批量生产。
喷射成型方法,是一种借助于喷射机器的手工积层的方法。该方法具有、成本低的特点,有逐步取代传统的手糊工艺的趋势。
纤维缠绕工艺方法,是将浸渍过树脂的连续纤维,按一定的规律缠绕到芯模上,层叠至所需的厚度,固化后脱模,即成制品。
模压成型工艺和模塑料成型工艺,其压制工艺和设备条件基本相同,前者采用浸胶布作为模压料,而后者采用片状、团状、散状的模压料,首先将一定量的模压料置于金属对模中,而后在一定温度和压力下成型制得所需的玻璃钢制品。
拉挤成型方法,是在牵引装置牵引下,使浸渍树脂的纤维增强材料,先在模具中预成型,并经加热使之固化成型,制成玻璃钢型材,后切割成所需长度的玻璃钢制品。
制作玻璃钢雕塑的时候的要点都有哪些呢?玻璃钢雕塑一个重要的内容就是要控制好树枝的使用量,我们知道树脂的造价是比较贵的,虽然说这几年树脂的造价在下滑,但是整体的成本还是蛮高的,那么每一次工人朋友在做这个产品的时候,就需要把使用的树脂的重量记录下来,那么这样做出来的产品的重量才能够在一个标准的范围之内,不会很重,也不会很轻,这样才能够达到产品的整体的质量的要求。玻璃钢雕塑模具制作方法:配制好硅橡胶,分次涂在原模上硅橡胶层在1mm后以上。第二个要注意的重要内容就是在手糊操作的时候这个时候一定要用心了,如果说里面没有蹲扎实的话,可能就会有很多气泡,而这些气泡就会严重的影响到作品的质量,所以说一定要反反复复的去蹲时,把里面的气泡全部都挤压出来,这样产品本身的质量才能够得到保证。
玻璃钢的优点:轻质高强相对密度在1.5~2.0之间,只有碳钢的1/4~1/5,可是拉伸强度却接近,甚至超过碳素钢,而比强度可以与合金钢相比。所处的温室温度控制在18℃-24℃,铸铜雕塑重要的就是环境,湿度在40%-50%。因此,在航空、火箭、宇宙、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中,都具有成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。耐腐蚀:FRP是良好的耐腐材料,对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面,正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。 电性能好:是优良的绝缘材料,用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好,已广泛用于雷达天线罩。
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